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      上海外圓磨床磨削特點和精度誤差
      發布時間:2014-06-18   點擊次數:4177次

      上海外圓磨床磨削特點:

      1、磨削能達到高精密和低表面粗糙度,通?梢赃_到IT6~IT7級尺寸精度,所獲得的加工表面粗糙度為Ra1.25~0.08um;而超精磨削和鏡面磨削的表面粗糙度可達Ra0.05um.  

      2、可以磨削各種淬火鋼、而熱合金鋼和硬質合金等難加工的材料。

      3、磨削便于成形加工。由于砂輪可以根據加工要求修整成各種不同型面,因而對于復雜型碋一次磨削成形。廣泛用于精密成形磨削,減少加工的中間環節。

      4.磨削的余量秀小,適合于精密鑄造、模鍛、精密沖壓件的后續加工,以進一步提高精密毛坯件的精度,降低表面粗糙度。

      5.磨削適用于自動化設備,可優化磨削過程。

      磨床的幾何精度。磨床的幾何精度,是指不承受負荷的情況下,各部件的運動精度和相互位置精度。把機床制造得絕對精確是不可能的,總有不可避免或多或少誤差存在。這種誤差將在工件加工時不同程度的反應到工件上來,而影響其工件的加工精度。磨床的剛度。它是指磨穿承受外力(磨削力)時,其部件抵抗變形的能力。也即在同樣的磨削力的情況下,部件變形越小,表示剛度越大。反之,部件變形大,表示此部件的剛度就小。這些變形的大小,破壞了磨床靜態的原始幾何精度,將引起工件的加工誤差的大小。磨床的震動。磨床在磨削過程中產生振動,使砂輪和工件間相對位置發生周期性的變動,使工件表面產生振紋,嚴重影響加工質量和精度。

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